EASYLUBE NEXUS

O EASYLUBE NEXUS é um sistema inteligente de lubrificação automática que combina aplicação controlada de graxa, monitoramento remoto e informações operacionais do ponto lubrificado. A solução permite acompanhar graxa restante, bateria, pressão da linha, temperatura, qualidade do sinal e funcionamento do dispositivo. Também oferece recursos de controle remoto para configurar ciclos e responder a condições que exigem avaliação da equipe de manutenção.

Ao conectar o lubrificador a um gateway e a uma interface de acompanhamento, o EASYLUBE NEXUS amplia a rastreabilidade da rotina. A equipe deixa de depender apenas de inspeções presenciais para descobrir que um reservatório está vazio, que existe dificuldade na linha ou que o dispositivo precisa de atenção.

O que é o EASYLUBE NEXUS?

O EASYLUBE NEXUS é uma solução de lubrificação automática conectada desenvolvida para gerenciar pontos de máquinas industriais. O sistema aplica o lubrificante conforme o ciclo configurado e, simultaneamente, acompanha informações relacionadas ao dispositivo e ao ponto monitorado.

A arquitetura apresentada pela PRUFTECHNIK MGS reúne:

• lubrificador automático EASYLUBE NEXUS;
• EASYLUBE NEXUS Gateway;
• interface EASYLUBE LINK;
• sensor de temperatura de superfície;
• recursos de monitoramento e controle remoto;
• comunicação NFC para inspeções e comandos locais.

A proposta é transformar o ponto de lubrificação em uma fonte de dados. Em vez de apenas liberar graxa em um intervalo programado, o sistema fornece informações para verificar se o dispositivo continua abastecido, conectado e em condição operacional.

Como funciona a lubrificação automática?

Na lubrificação manual, um profissional se desloca até o ponto e aplica determinada quantidade de graxa com uma ferramenta apropriada. O resultado depende da identificação correta do componente, do lubrificante, da quantidade, do intervalo e da execução.

Um lubrificador automático assume a tarefa de aplicar o lubrificante segundo uma programação. Em vez de concentrar uma quantidade maior em visitas espaçadas, o sistema pode distribuir a aplicação ao longo do ciclo estabelecido para o ponto.

O processo geral envolve:

1. Definição do componente que será lubrificado.
2. Seleção do lubrificante compatível.
3. Cálculo da quantidade e do intervalo de relubrificação.
4. Instalação do lubrificador e dos acessórios necessários.
5. Configuração do ciclo de fornecimento.
6. Validação da chegada do lubrificante ao ponto.
7. Acompanhamento do consumo e do estado operacional.
8. Reposição e revisão conforme o plano de manutenção.

A automação não corrige um plano de lubrificação mal dimensionado. Lubrificante incorreto, quantidade excessiva, linha obstruída ou ponto mal preparado continuam capazes de comprometer o resultado.

O que torna o EASYLUBE NEXUS inteligente?

O diferencial do NEXUS está na integração entre aplicação automática, monitoramento, alertas, histórico e controle remoto. O sistema não funciona apenas como um temporizador isolado.

As informações disponibilizadas ajudam a responder questões práticas:

• Ainda existe graxa disponível?
• A bateria possui energia suficiente?
• O dispositivo está funcionando?
• Existe uma condição de pressão que precisa ser investigada?
• Qual é a temperatura medida no ponto?
• A comunicação está disponível?
• O ciclo configurado continua adequado?
• Houve uma anomalia desde a última inspeção?

Essas respostas aumentam a visibilidade da equipe, mas não eliminam a necessidade de conhecimento técnico. Os dados precisam ser relacionados ao tipo de rolamento, à máquina, ao lubrificante, à carga, à velocidade e ao ambiente.

Quais parâmetros o EASYLUBE NEXUS monitora?

Parâmetro	Informação fornecida	Aplicação na manutenção
Graxa restante	Quantidade disponível no lubrificador	Planejamento da reposição antes do esgotamento
Bateria restante	Condição de energia do dispositivo	Programação da substituição ou intervenção
Status da graxa	Condição relacionada à pressão da tubulação	Investigação de dificuldade de fornecimento ou bloqueio
Temperatura	Temperatura atual da superfície monitorada	Identificação de mudanças térmicas que exigem avaliação
Status do sinal	Qualidade e intensidade da comunicação	Verificação da conectividade do ponto
Status operacional	Informações sobre o funcionamento do dispositivo	Confirmação de operação e identificação de anomalias

Por que acompanhar a quantidade de graxa?

Um lubrificador automático vazio deixa de fornecer proteção ao ponto mesmo que permaneça fisicamente instalado. Sem monitoramento, a equipe pode descobrir o esgotamento apenas durante uma inspeção posterior.

O acompanhamento da graxa restante permite organizar reposições conforme a condição informada pelo sistema. Isso ajuda o PCM a consolidar pontos que exigirão atendimento e preparar os materiais necessários.

O volume indicado deve ser relacionado ao ciclo configurado. Um consumo diferente do esperado pode justificar a verificação da programação, da linha e do comportamento do dispositivo.

Por que monitorar pressão na linha?

A graxa precisa percorrer o caminho entre o lubrificador e o componente. Restrições, mangueiras inadequadas, linhas muito longas, baixa temperatura ou problemas no ponto podem aumentar a resistência ao fornecimento.

O monitoramento relacionado à pressão oferece uma indicação de que o lubrificador pode estar enfrentando dificuldade para entregar o produto. Esse sinal não determina automaticamente a causa.

Quando houver condição anormal, a equipe deve avaliar:

• estado da linha e das conexões;
• possíveis dobras, danos ou obstruções;
• compatibilidade e consistência da graxa;
• temperatura do ambiente;
• distância entre o lubrificador e o ponto;
• condição do canal de entrada;
• configuração do sistema;
• instalação dos acessórios.

Qual é a função do sensor de temperatura?

A temperatura de superfície complementa a gestão do ponto porque alterações térmicas podem acompanhar aumento de atrito, mudanças de carga, lubrificação inadequada ou degradação do componente.

Uma elevação de temperatura não significa necessariamente falta de graxa. Processo, ambiente, velocidade, ventilação e carga também influenciam o valor.

A interpretação é mais consistente quando compara medições em condições semelhantes e considera o histórico do ativo. Quando necessário, a tendência pode ser correlacionada com análise de vibração, termografia e inspeção acústica.

Quais controles podem ser realizados remotamente?

Segundo as informações oficiais da PRUFTECHNIK MGS, a plataforma oferece recursos de interação e controle para facilitar o gerenciamento dos pontos.

Configuração do ciclo

Permite definir o período de lubrificação conforme a necessidade estabelecida para o componente. A alteração deve ser sustentada por cálculo e evidências, e não apenas por tentativa.

Lubrificação forçada

Executa uma aplicação imediata quando existe uma necessidade tecnicamente avaliada. Esse recurso não deve ser utilizado indiscriminadamente, pois excesso de graxa também pode prejudicar rolamentos e vedações.

Reinício e reconexão

Recursos de reinício e reconexão ajudam a restabelecer a operação em situações específicas. Se a condição reaparecer, a causa deve ser investigada em vez de repetir comandos indefinidamente.

Reversão

A reversão integra as funções disponíveis para o gerenciamento do dispositivo. A utilização precisa seguir o procedimento técnico aplicável ao equipamento.

Espera e controle de máquina

Esses recursos facilitam o gerenciamento durante inspeções, paradas e mudanças operacionais. O ciclo de lubrificação deve permanecer coerente com o funcionamento real da máquina.

Qual é a função do EASYLUBE NEXUS Gateway?

O gateway faz a comunicação entre os dispositivos instalados e o ambiente conectado de acompanhamento. Ele é uma parte importante da arquitetura porque recebe e encaminha as informações dos pontos.

O planejamento precisa considerar:

• quantidade e localização dos dispositivos;
• distância e obstáculos entre os pontos;
• estrutura metálica do ambiente;
• disponibilidade de alimentação e rede;
• qualidade do sinal nos locais de instalação;
• requisitos de tecnologia da informação;
• procedimentos para perda de comunicação;
• segurança e gestão dos acessos.

O protocolo, o alcance e os requisitos de rede devem ser confirmados na documentação técnica da configuração proposta.

O que é o EASYLUBE LINK?

O EASYLUBE LINK é apresentado como a interface de conexão e interação com o sistema. Ele permite acessar informações e recursos relacionados aos dispositivos instalados.

A solução também utiliza NFC para atividades locais, como patrulha, registro de inspeções e emissão de comandos compatíveis.

A combinação entre acesso remoto e inspeção local cria dois níveis de acompanhamento:

• gestão remota: consulta de status, tendências e anomalias;
• verificação em campo: inspeção do ponto, registro e interação próxima ao dispositivo.

Quais são os componentes da solução?

Componente	Função
Lubrificador EASYLUBE NEXUS	Aplica graxa e acompanha o estado operacional do ponto
NEXUS Gateway	Realiza a comunicação e a integração dos dispositivos
EASYLUBE LINK	Disponibiliza a interface de acompanhamento e interação
Sensor de temperatura	Mede a temperatura da superfície monitorada
NFC	Permite inspeção, registro e comandos locais compatíveis
Indicadores tricolores	Facilitam a leitura visual do status em campo

Em quais ativos o EASYLUBE NEXUS pode ser aplicado?

A solução é destinada a componentes que utilizam graxa e precisam de fornecimento regular e controlado. A adequação deve ser confirmada para cada máquina.

Ativo	Pontos possíveis	Objetivo
Motores elétricos	Rolamentos relubrificáveis	Manter o fornecimento conforme o plano técnico
Bombas	Mancais lubrificados a graxa	Reduzir variações entre aplicações manuais
Ventiladores	Rolamentos e mancais	Acompanhar pontos sujeitos à operação contínua
Transportadores	Mancais selecionados e acionamentos	Ampliar o controle de pontos distribuídos
Redutores	Pontos específicos lubrificados a graxa	Padronizar aplicações compatíveis com o projeto
Exaustores	Rolamentos e suportes aplicáveis	Atender pontos com acesso restrito ou operação contínua
Agitadores	Mancais e componentes relubrificáveis	Acompanhar o consumo em diferentes regimes de carga
Máquinas de processo	Pontos definidos no plano de lubrificação	Melhorar rastreabilidade e previsibilidade

Quando a lubrificação automática faz mais sentido?

Nem todo ponto precisa de automação. O investimento deve ser direcionado para aplicações nas quais o controle frequente oferece benefício técnico e operacional.

O EASYLUBE NEXUS pode ser avaliado quando existem:

• pontos de difícil acesso;
• máquinas em operação contínua;
• risco na execução frequente da lubrificação manual;
• histórico de falta ou excesso de graxa;
• grande quantidade de pontos dispersos;
• ativos críticos para a produção;
• falhas associadas à lubrificação inadequada;
• necessidade de rastreabilidade;
• intervalos curtos de relubrificação;
• necessidade de acompanhar status remotamente.

Lubrificação manual, automática e conectada

Critério	Lubrificação manual	Lubrificador automático	EASYLUBE NEXUS
Aplicação	Executada pelo profissional	Executada conforme programação local	Automática com recursos de monitoramento
Rastreabilidade	Depende do registro da rota	Depende dos recursos do dispositivo	Dados, status e histórico conectado
Verificação de graxa	Inspeção presencial	Normalmente local	Acompanhamento remoto do volume restante
Condição da linha	Avaliação durante a visita	Varia conforme o modelo	Informação relacionada à pressão
Controle	Aplicação no local	Configuração no equipamento	Recursos locais e remotos
Temperatura	Exige instrumento adicional	Não necessariamente disponível	Sensor de superfície integrado à solução

Quais são os benefícios do EASYLUBE NEXUS?

Aplicação padronizada

O ciclo programado reduz a variação causada por atrasos, esquecimento ou diferenças de execução entre profissionais.

Maior rastreabilidade

O sistema mantém informações sobre consumo, condição e funcionamento, criando uma base para auditorias e decisões.

Menos inspeções exclusivamente visuais

A equipe consegue consultar informações antes de se deslocar até o ponto. A visita pode ser direcionada para situações que realmente exigem intervenção.

Planejamento de reposições

O nível de graxa e de bateria ajuda a organizar materiais e atividades com antecedência.

Resposta a anomalias

Alertas permitem iniciar uma avaliação quando o sistema identifica uma condição fora do esperado.

Acompanhamento térmico

A temperatura acrescenta uma variável de condição ao histórico do ponto.

Maior segurança operacional

A automação pode reduzir a frequência de exposição da equipe em áreas de difícil acesso, sem eliminar inspeções e procedimentos de segurança necessários.

O EASYLUBE NEXUS possui certificação IECEx?

A página oficial informa certificação IECEx e motor de segurança anti-faísca entre os diferenciais da série. Isso não significa que qualquer montagem possa ser automaticamente utilizada em qualquer área classificada.

Antes da instalação, devem ser confirmados:

• modelo e versão certificados;
• marcação completa do equipamento;
• zona, grupo e classe de temperatura;
• compatibilidade dos acessórios;
• condições estabelecidas no certificado;
• procedimentos de instalação e manutenção;
• requisitos da área e da planta.

A validação deve ser feita por profissionais qualificados com acesso à documentação do equipamento e à classificação da área.

O que significa vida útil superior a cinco anos?

A PRUFTECHNIK MGS informa que a série foi projetada para vida útil superior a cinco anos. Essa indicação não deve ser confundida com duração garantida da graxa ou da bateria em qualquer configuração.

Consumo, intervalos, temperatura, pressão, comunicação, quantidade de comandos e condições ambientais podem influenciar componentes e consumíveis.

O dimensionamento deve utilizar a documentação da versão proposta, considerando a aplicação real.

Como dimensionar a lubrificação?

O cálculo precisa determinar qual graxa utilizar, quanto aplicar e com qual frequência. Entre os fatores estão:

• tipo e tamanho do rolamento;
• velocidade de rotação;
• temperatura de operação;
• carga e vibração;
• orientação do eixo;
• contaminação do ambiente;
• tipo e consistência da graxa;
• espaço disponível no mancal;
• comprimento e diâmetro da linha;
• regime de funcionamento;
• recomendação do fabricante da máquina.

Aplicar mais graxa não significa lubrificar melhor. Excesso pode aumentar agitação, temperatura, pressão e risco para vedações. Quantidade insuficiente pode prejudicar a formação da película necessária entre as superfícies.

É possível utilizar qualquer graxa?

Não. A graxa precisa ser compatível com o componente, o ambiente, o lubrificador, as linhas, os acessórios e o produto anteriormente utilizado.

A mistura de espessantes ou formulações incompatíveis pode alterar consistência, separação de óleo e comportamento do lubrificante.

Antes da instalação, é necessário confirmar:

• especificação do fabricante do ativo;
• viscosidade do óleo-base;
• tipo de espessante;
• classe de consistência;
• faixa de temperatura;
• compatibilidade entre produtos;
• bombeabilidade no sistema;
• requisitos do ambiente e do processo.

Como implantar o EASYLUBE NEXUS?

1. Revisar o plano de lubrificação

Todos os pontos devem possuir identificação, lubrificante, quantidade, intervalo e procedimento definidos.

2. Priorizar os ativos

Criticidade, dificuldade de acesso, frequência de lubrificação e histórico de falhas ajudam a escolher os primeiros pontos.

3. Avaliar a aplicação

A equipe verifica espaço, ambiente, temperatura, linha, pressão necessária, conectividade e requisitos de segurança.

4. Preparar o ponto

O canal precisa estar em condição adequada para receber o lubrificante. Uma linha obstruída não será corrigida apenas pela instalação do sistema.

5. Instalar lubrificador e gateway

A montagem deve seguir as orientações da documentação e preservar acesso para inspeção e substituição de consumíveis.

6. Configurar o ciclo

A programação deve refletir o cálculo de relubrificação e o regime real da máquina.

7. Validar a comunicação

O status de sinal e a transmissão precisam ser verificados no ambiente definitivo.

8. Criar critérios de alerta

A equipe deve saber quem recebe cada aviso e qual ação corresponde a bateria, graxa, pressão, temperatura ou comunicação anormal.

9. Integrar ao PCM

Reposições, inspeções e correções precisam gerar ordens e responsáveis dentro do processo de manutenção.

10. Verificar os resultados

O desempenho pode ser acompanhado por consumo, falhas de lubrificação, inspeções evitadas, temperatura, vibração e disponibilidade dos ativos.

Erros comuns na lubrificação automática

• Automatizar um ponto sem revisar o cálculo.
• Utilizar graxa incompatível com o equipamento.
• Instalar o dispositivo em linha obstruída.
• Configurar o mesmo ciclo para todas as máquinas.
• Ignorar temperatura e variações do processo.
• Aplicar lubrificação forçada sem investigar a condição.
• Não definir responsáveis pelos alertas.
• Confundir falta de comunicação com falha do ponto.
• Deixar de verificar o componente durante paradas.
• Não correlacionar lubrificação com vibração e temperatura.
• Instalar em área classificada sem validar o certificado.
• Presumir que a automação elimina todas as inspeções.

Como integrar lubrificação e manutenção preditiva?

O EASYLUBE NEXUS fornece dados sobre o processo de lubrificação e a condição operacional do dispositivo. Esses dados ganham contexto quando são relacionados a outras técnicas.

Evidência	Análise complementar	Objetivo
Aumento de temperatura	Termografia e vibração	Avaliar atrito, carga e comportamento do componente
Pressão anormal	Inspeção da linha e do ponto	Localizar restrição ou dificuldade de fornecimento
Ruído anormal em rolamento	Ultrassom acústico	Avaliar condição de lubrificação e atrito
Aumento de vibração	Espectro, forma de onda e tendência	Diferenciar lubrificação de outras falhas mecânicas
Consumo inesperado	Revisão do ciclo e inspeção	Confirmar configuração, vazamento ou anomalia

Perguntas frequentes

O que o EASYLUBE NEXUS monitora?

Graxa restante, bateria, condição relacionada à pressão da linha, temperatura, qualidade do sinal e status operacional do dispositivo.

É possível controlar o lubrificador remotamente?

A solução oferece configuração de ciclo, lubrificação forçada, reinício, reversão, reconexão e outros recursos de gerenciamento. A utilização deve seguir critérios técnicos.

O sistema envia alertas?

A página oficial informa notificações em tempo real para condições anormais. A configuração dos alertas deve ser confirmada no projeto.

O EASYLUBE NEXUS substitui a inspeção presencial?

Não. Ele reduz a dependência de verificações exclusivamente presenciais, mas inspeções continuam necessárias para avaliar linhas, conexões, vedações, ruído, contaminação e condição do componente.

O sistema evita todas as falhas em rolamentos?

Não. Ele atua sobre a gestão da lubrificação. Rolamentos também podem falhar por carga, montagem, contaminação, desalinhamento, passagem de corrente e outros mecanismos.

Pode ser instalado em ponto de difícil acesso?

Essa é uma aplicação relevante da lubrificação automática, desde que a instalação, a linha, o ambiente e a possibilidade de manutenção sejam tecnicamente avaliados.

É adequado para área classificada?

A série possui informação de certificação IECEx. A adequação da versão, da marcação e da montagem precisa ser confirmada para a classificação específica da área.

Quanto tempo dura a bateria?

Informação específica não identificada nos materiais públicos consultados. A autonomia deve ser confirmada conforme versão, ciclo, temperatura e comunicação.

Qual é a capacidade de graxa?

Informação específica não identificada nos materiais públicos consultados. A capacidade disponível deve ser verificada na documentação do modelo proposto.

Qual é o alcance do gateway?

Informação específica não identificada nos materiais públicos consultados. O alcance deve ser validado no ambiente industrial considerando obstáculos e arquitetura da instalação.

Lubrificação conectada precisa gerar decisões

Automatizar a aplicação é apenas uma parte de um programa de lubrificação confiável. A organização também precisa controlar especificações, quantidades, intervalos, reposições, anomalias e resultados.

O EASYLUBE NEXUS adiciona monitoramento remoto, dados operacionais e recursos de controle à lubrificação automática. Essa combinação oferece maior visibilidade sobre pontos críticos e ajuda a direcionar a equipe para situações que exigem análise.

Conheça as especificações publicadas do EASYLUBE NEXUS e as demais soluções da categoria EASYLUBE para lubrificação automática.

Para avaliar compatibilidade, quantidade de pontos, arquitetura de comunicação e aplicação na sua planta, fale com a equipe técnica da PRUFTECHNIK MGS.

Fontes técnicas consultadas

• PRUFTECHNIK MGS. EASYLUBE NEXUS. Características, componentes e recursos oficiais do produto. Consulta em 15 de julho de 2026.
• PRUFTECHNIK MGS. Categoria EASYLUBE. Aplicações e fundamentos de lubrificação automática. Consulta em 15 de julho de 2026.
• PRUFTECHNIK MGS. Serviços de Análise de Vibração. Técnica complementar para avaliação de máquinas rotativas. Consulta em 15 de julho de 2026.
• PRUFTECHNIK MGS. Inspeção Acústica por Ultrassom. Técnica complementar para avaliação de rolamentos e lubrificação. Consulta em 15 de julho de 2026.