Imageador acústico Fluke ii915

O imageador acústico Fluke ii915 transforma ondas sonoras em imagens para ajudar a localizar vazamentos, descargas parciais e anomalias mecânicas em ambientes industriais. O equipamento combina uma matriz acústica com uma câmera digital e sobrepõe a fonte sonora à imagem real por meio do SoundMap. Seus modos LeakQ, PDQ e MecQ apoiam a avaliação de perdas em sistemas pressurizados, equipamentos elétricos e componentes mecânicos rotativos.

Em vez de depender apenas da audição ou de inspecionar cada componente individualmente, o profissional pode examinar uma área e visualizar na tela onde determinada emissão acústica está concentrada. Isso acelera a localização de problemas em redes extensas, conjuntos complexos e ativos que não devem ser tocados durante a operação.

O Fluke ii915 não transforma qualquer som em um diagnóstico definitivo. Frequência, distância, obstáculos, condições ambientais e ruídos concorrentes influenciam a inspeção. Por isso, as indicações precisam ser documentadas, contextualizadas e, quando necessário, confirmadas por outras técnicas.

O que é o imageador acústico Fluke ii915?

O Fluke ii915 é uma câmera acústica portátil desenvolvida para inspeções industriais sem contato. Sua faixa de frequência oficial se estende de 2 kHz a 100 kHz, abrangendo emissões audíveis e ultrassônicas associadas a diferentes fenômenos.

A câmera digital registra a cena enquanto o conjunto acústico identifica a direção e a intensidade das fontes sonoras. O equipamento combina essas informações em uma imagem SoundMap, exibida sobre a fotografia real do ambiente.

Na prática, o operador não enxerga o ar escapando, a descarga parcial ou o som produzido por uma anomalia mecânica. Ele enxerga uma representação visual da energia acústica que chega ao equipamento.

Essa representação permite localizar a região de interesse e registrar evidências para planejamento, relatório e verificação depois do reparo.

Como o imageamento acústico funciona?

Uma fonte sonora emite ondas que chegam aos sensores do equipamento em instantes ligeiramente diferentes. O sistema processa essas diferenças para calcular a direção provável de onde o som está vindo.

Depois do processamento, o Fluke ii915 posiciona um mapa colorido sobre a imagem capturada pela câmera digital. A região com maior concentração acústica indica a provável localização da fonte dentro da faixa de frequência selecionada.

Esse princípio é especialmente útil quando existem:

  • muitos componentes semelhantes em uma mesma área;
  • tubulações instaladas em altura;
  • equipamentos que não devem ser tocados;
  • linhas que precisam permanecer em funcionamento;
  • fontes sonoras fora da faixa normal da audição humana;
  • grandes transportadores com numerosos rolamentos;
  • equipamentos elétricos que exigem distância de segurança.

O equipamento pode exibir fontes individuais ou múltiplas, dependendo da configuração. O usuário também pode selecionar faixas de frequência para reduzir interferências e destacar o fenômeno que está sendo investigado.

SoundSight e SoundMap: tornando o som visível

O princípio de transformar a energia acústica em informação visual é apresentado pela linha Fluke como SoundSight. O SoundMap é a representação colorida sobreposta à cena real.

A imagem acústica não deve ser confundida com termografia. Uma câmera termográfica representa radiação infravermelha e diferenças de temperatura. O Fluke ii915 representa a localização e a intensidade de uma emissão sonora dentro da frequência configurada.

Uma conexão pode produzir ultrassom devido a um vazamento sem apresentar uma diferença térmica relevante. Da mesma forma, um componente pode estar aquecido e não produzir uma assinatura acústica identificável. As técnicas respondem a fenômenos diferentes.

Os três modos de análise do Fluke ii915

Modo Aplicação principal Resultado oferecido
LeakQ Vazamentos em sistemas de gases comprimidos, vapor e vácuo Localização, escala do vazamento, estimativa de taxa e possível impacto financeiro
PDQ Emissões acústicas associadas a descargas parciais Localização e classificação para apoiar a avaliação da condição elétrica
MecQ Anomalias mecânicas em componentes e equipamentos rotativos Identificação de fontes acústicas anormais para investigação complementar

Cada modo processa os dados conforme uma finalidade específica. Para obter resultados coerentes, a inspeção precisa utilizar o modo correspondente ao ativo e ao fenômeno investigado.

LeakQ: detecção e avaliação de vazamentos

Vazamentos de ar comprimido, gases, vapor e sistemas de vácuo podem ocorrer em mangueiras, válvulas, uniões, flanges, conexões, engates e componentes pneumáticos. Parte dessas perdas é pequena demais para ser percebida visualmente, mas produz uma assinatura acústica devido à turbulência gerada pela diferença de pressão.

No modo LeakQ, o Fluke ii915 localiza a fonte e pode apresentar:

  • escala de tamanho do vazamento;
  • estimativa de taxa de vazamento;
  • estimativa de custo;
  • nível acústico da fonte;
  • imagem visual combinada com SoundMap;
  • identificação do ativo;
  • tipo de gás e pressão informados na inspeção;
  • prioridade e ação recomendada;
  • status encontrado e condição após a correção.

A estimativa financeira depende dos dados inseridos, das condições ambientais, da distância, da pressão, do tipo de gás, do custo energético e dos critérios adotados. Ela deve ser tratada como apoio à priorização, não como uma medição fiscal ou garantia exata de economia.

Onde procurar vazamentos com o Fluke ii915?

  • redes de ar comprimido;
  • mangueiras e engates rápidos;
  • válvulas e manifolds;
  • cilindros e atuadores pneumáticos;
  • flanges e conexões roscadas;
  • linhas de gases industriais;
  • sistemas de vácuo;
  • trocadores e sistemas de processo;
  • linhas de vapor, dentro das condições permitidas;
  • recipientes não pressurizados quando utilizados métodos e acessórios apropriados.

A compatibilidade deve ser confirmada para o sistema avaliado. Gases perigosos, atmosferas classificadas, altas temperaturas e processos especiais exigem procedimentos próprios e avaliação de risco.

PDQ: localização de descargas parciais

A descarga parcial é uma atividade elétrica localizada que não representa necessariamente uma ruptura completa do isolamento. Apesar disso, sua presença pode indicar degradação, contaminação, defeitos construtivos ou condições que precisam ser avaliadas.

Dependendo do tipo de equipamento e do fenômeno, a atividade pode produzir emissões acústicas em frequências detectáveis pelo imageador. O modo PDQ utiliza essas emissões para ajudar a localizar e classificar a ocorrência.

Entre os ativos que podem ser considerados em uma estratégia de inspeção estão:

  • transformadores;
  • subestações;
  • barramentos;
  • isoladores;
  • terminações e conexões elétricas;
  • painéis e componentes de distribuição;
  • equipamentos de média e alta tensão;
  • sistemas que apresentem suspeita de atividade elétrica anormal.

A presença de uma fonte acústica não determina sozinha a condição do isolamento nem autoriza intervenção imediata. A classificação precisa considerar o projeto do equipamento, carga, tensão, ambiente, histórico e outras medições elétricas.

Inspeções próximas a instalações energizadas devem ser realizadas apenas por profissionais habilitados e respeitando procedimentos, delimitações e distâncias de segurança. O fato de o equipamento funcionar sem contato não elimina os riscos do ambiente elétrico.

Por que a faixa de até 100 kHz é importante?

O Fluke ii915 possui faixa oficial de 2 kHz a 100 kHz. Essa extensão amplia as possibilidades de ajuste para localizar emissões de alta frequência associadas a vazamentos e determinados fenômenos elétricos.

Uma faixa maior não significa que todas as descargas serão detectadas a qualquer distância. Sensibilidade, intensidade da fonte, obstáculos, ruído, posição e condições atmosféricas afetam o resultado.

MecQ: anomalias em equipamentos mecânicos

Componentes mecânicos podem produzir mudanças acústicas antes que o problema seja evidente para o operador. No modo MecQ, o Fluke ii915 procura destacar fontes sonoras anormais relacionadas a componentes rotativos.

A Fluke destaca sua aplicação em transportadores, que podem possuir numerosos rolamentos, roletes, redutores e pontos de difícil inspeção. O imageamento permite examinar uma área sem encostar o instrumento em cada componente.

O MecQ pode apoiar a triagem de:

  • rolamentos e mancais;
  • roletes de transportadores;
  • redutores;
  • motores;
  • ventiladores;
  • bombas;
  • componentes rotativos com emissão acústica anormal;
  • conjuntos de difícil acesso.

A indicação obtida deve direcionar a investigação. Para determinar causa e severidade, podem ser necessárias análise de vibração, inspeção de lubrificação, termografia, alinhamento, avaliação de rotação ou verificação mecânica.

O imageador acústico não deve ser apresentado como substituto universal da análise de vibração. Ele oferece uma forma rápida de rastrear grandes áreas e localizar pontos que justificam uma coleta mais detalhada.

O Fluke ii915 funciona em ambientes industriais ruidosos?

O equipamento permite selecionar faixas de frequência, ajustar o ganho e escolher entre a exibição de fontes individuais ou múltiplas. Esses recursos ajudam a separar a emissão investigada de outros sons presentes na planta.

Em uma casa de compressores, por exemplo, pode existir ruído intenso em frequências audíveis. Um vazamento pode produzir energia relevante em uma faixa mais alta. Ao selecionar a região apropriada do espectro, o operador aumenta a possibilidade de destacar o vazamento.

A filtragem não torna o equipamento imune ao ambiente. Fontes fortes na mesma frequência, reflexões acústicas, vento, superfícies metálicas e obstáculos podem dificultar a localização.

Quando o resultado estiver ambíguo, recomenda-se:

  • alterar cuidadosamente a posição de observação;
  • comparar diferentes ângulos autorizados;
  • ajustar a faixa de frequência;
  • verificar se a fonte permanece na mesma posição física;
  • registrar as condições ambientais;
  • confirmar o ponto por técnica complementar.

Qual é a distância de detecção?

A Fluke informa uma faixa de detecção de 0,5 metro a mais de 120 metros. A própria ficha oficial ressalta que esse alcance depende das condições do ambiente.

Não se deve interpretar 120 metros como uma distância garantida para qualquer vazamento, descarga ou anomalia. O alcance real varia conforme:

  • intensidade da fonte;
  • frequência emitida;
  • ruído de fundo;
  • presença de paredes ou obstáculos;
  • vento e condições atmosféricas;
  • tamanho e pressão do vazamento;
  • orientação da emissão;
  • reflexões acústicas;
  • configuração do equipamento.

Para registrar e quantificar uma fonte, a inspeção deve utilizar uma distância e um posicionamento compatíveis com a aplicação, seguindo as orientações do fabricante.

Principais especificações técnicas

Característica Especificação oficial
Faixa de frequência 2 kHz a 100 kHz
Faixa de detecção 0,5 metro a mais de 120 metros, dependendo do ambiente
Campo de visão 63° ± 5°
Taxa nominal de quadros 25 FPS
Câmera digital 5 MP, lente de foco fixo e zoom digital de 3 vezes
Tela LCD capacitivo de 7 polegadas
Resolução da tela 1280 × 800 pixels
Armazenamento 32 GB
Capacidade indicada Mais de 8.000 fotos ou mais de 1.600 vídeos
Formato das imagens Combinação visual e SoundMap em JPG ou PNG
Formato dos vídeos Combinação visual e SoundMap em MP4
Duração de vídeo Até 5 minutos
Bateria Íons de lítio, recarregável e substituível em campo
Autonomia informada Aproximadamente 6 horas
Tempo de carregamento Aproximadamente 4 horas
Transferência USB-C e Wi-Fi
Peso com bateria Aproximadamente 2 kg
Grau de proteção IP40
Temperatura de operação De -10 °C a 40 °C

As especificações podem ser atualizadas. A configuração, acessórios, garantia e condições aplicáveis no Brasil devem ser confirmados com a PRUFTECHNIK MGS antes da aquisição.

Documentação e criação de relatórios

Localizar o problema é apenas uma parte do processo. A equipe também precisa registrar o ativo, comunicar o resultado e acompanhar a correção.

O Fluke ii915 possui recursos de anotação que permitem incluir:

  • nome e identificação do ativo;
  • tipo de equipamento;
  • tipo de vazamento;
  • gás e pressão informados;
  • condições operacionais;
  • observações ambientais;
  • prioridade da ação;
  • recomendação;
  • status encontrado;
  • condição deixada após o serviço;
  • fotografias complementares;
  • identificação do ativo por código QR.

Fotos e vídeos combinam a cena visível com o SoundMap, facilitando a localização posterior pela equipe responsável pelo reparo.

O equipamento também oferece transferência por USB-C e comunicação Wi-Fi. A página oficial informa integração com o Fluke Connect para transferência de dados. A disponibilidade de recursos de software e conectividade deve ser confirmada conforme região e versão.

Como organizar uma inspeção com o Fluke ii915?

O procedimento precisa seguir o manual, os requisitos da planta e as condições de segurança aplicáveis. Em termos de gestão, uma inspeção pode ser organizada nas seguintes etapas:

  1. Definição do objetivo: vazamento, descarga parcial ou anomalia mecânica.
  2. Seleção dos ativos: priorização por criticidade, consumo, histórico e consequência da falha.
  3. Planejamento da rota: definição de áreas, pontos de observação e condições esperadas.
  4. Verificação de segurança: avaliação de riscos elétricos, mecânicos, térmicos, químicos e de acesso.
  5. Configuração: seleção do modo e da faixa de frequência apropriados.
  6. Varredura: observação das áreas sem ultrapassar barreiras ou posições autorizadas.
  7. Validação: avaliação da estabilidade e da localização da fonte.
  8. Registro: imagem, vídeo, identificação, condição operacional e observações.
  9. Priorização: classificação conforme impacto, severidade e custo potencial.
  10. Correção: execução da manutenção pela equipe responsável.
  11. Reinspeção: confirmação de que a fonte foi eliminada ou reduzida.

Como priorizar vazamentos encontrados?

Uma lista de centenas de vazamentos sem critérios pode não gerar resultado. A priorização deve combinar:

  • estimativa de taxa e custo;
  • criticidade do sistema;
  • tipo de gás;
  • pressão operacional;
  • acessibilidade;
  • risco para pessoas e processo;
  • possibilidade de correção imediata;
  • necessidade de parada;
  • recorrência do defeito;
  • disponibilidade de materiais.

Um vazamento pequeno em um componente crítico pode exigir prioridade maior que uma perda mais intensa em um ponto de fácil correção. A escala LeakQ deve integrar a análise, não substituir a decisão de manutenção.

Fluke ii915, termografia, vibração ou ultrassom convencional?

Técnica O que observa Aplicação típica
Fluke ii915 Localização visual de fontes acústicas Varredura de vazamentos, descargas parciais e anomalias mecânicas
Termografia Distribuição de temperatura Aquecimentos elétricos, perdas térmicas, atrito e processo
Análise de vibração Resposta dinâmica da máquina Rolamentos, engrenagens, desalinhamento, desbalanceamento e ressonância
Detector ultrassônico convencional Intensidade sonora captada por uma sonda Confirmações locais, inspeções direcionadas e aplicações específicas
Análise elétrica Tensão, corrente, isolamento ou assinatura elétrica Falhas no motor, alimentação, circuito e comportamento da carga

A melhor escolha depende da pergunta. Quando é necessário rastrear rapidamente uma área extensa, o imageamento acústico possui uma vantagem visual. Quando é preciso analisar em profundidade a assinatura de um rolamento, a vibração pode ser mais indicada.

Aplicações por setor industrial

  • Mineração: redes pneumáticas, transportadores, subestações, motores e equipamentos de difícil acesso.
  • Siderurgia: utilidades, redes de gases, sistemas de ar comprimido, painéis e transportadores.
  • Papel e celulose: válvulas, linhas de vapor, vácuo, compressores, bombas e sistemas elétricos.
  • Cimento: compressores, transportadores, ventiladores, subestações e equipamentos rotativos.
  • Saneamento: sopradores, bombas, redes pneumáticas, painéis e equipamentos elétricos.
  • Alimentos e bebidas: sistemas pneumáticos, embaladoras, refrigeração, vácuo e transportadores.
  • Óleo e gás: sistemas pressurizados e equipamentos elétricos, respeitando classificação de área e requisitos específicos.
  • Energia: transformadores, subestações, isoladores, geradores e equipamentos auxiliares.
  • Automotivo: linhas pneumáticas, robôs, transportadores, ferramentas e sistemas de vácuo.

Limitações do imageamento acústico

  • obstáculos podem bloquear ou refletir ondas sonoras;
  • fontes diferentes na mesma frequência podem dificultar a separação;
  • vento e condições ambientais podem afetar a medição;
  • a distância máxima varia conforme a intensidade da fonte;
  • uma imagem acústica não confirma sozinha a causa da falha;
  • estimativas de vazamento dependem dos parâmetros informados;
  • o MecQ não substitui uma análise mecânica detalhada;
  • o PDQ não substitui todas as técnicas de diagnóstico elétrico;
  • o grau IP40 deve ser considerado na exposição ambiental;
  • a operação sem contato não elimina riscos da área inspecionada.

Erros comuns durante a inspeção

Inspecionar sem definir o fenômeno procurado

Vazamentos, descargas e anomalias mecânicas exigem modos e critérios diferentes. Uma varredura genérica pode gerar registros difíceis de interpretar.

Confundir reflexão com fonte real

Superfícies metálicas podem refletir som. Observar a área de outros ângulos ajuda a verificar se a indicação permanece no componente.

Quantificar sem informar corretamente a condição

Estimativas de vazamento dependem de dados como pressão, gás, distância e custo. Informações incorretas prejudicam a priorização financeira.

Ignorar o regime operacional

A atividade sonora pode mudar com carga, pressão, rotação e processo. A condição precisa ser documentada para permitir comparação.

Não realizar reinspeção

Depois do reparo, uma nova imagem confirma se a fonte foi eliminada e registra o resultado da intervenção.

Transformar toda indicação em ordem de serviço imediata

Algumas fontes precisam de confirmação. A prioridade deve considerar criticidade, severidade, segurança e consequência operacional.

Perguntas frequentes sobre o Fluke ii915

O que o Fluke ii915 detecta?

Ele ajuda a localizar vazamentos, emissões associadas a descargas parciais e anomalias acústicas em componentes mecânicos rotativos.

O equipamento é uma câmera termográfica?

Não. O ii915 produz imagens acústicas. Ele utiliza uma câmera visual para contextualizar o mapa sonoro, mas não mede temperatura como um termovisor.

O Fluke ii915 funciona com a fábrica em operação?

Sim, muitas aplicações são realizadas durante a operação. A inspeção precisa respeitar os riscos, as barreiras e os procedimentos de cada área.

Ele consegue calcular o custo de um vazamento?

O modo LeakQ fornece uma estimativa baseada nos parâmetros da inspeção. O resultado deve ser ajustado às tarifas, condições e critérios da empresa.

Qual é a faixa de frequência?

A especificação oficial do Fluke ii915 informa uma faixa de 2 kHz a 100 kHz.

Qual é a distância máxima?

A Fluke informa detecção entre 0,5 metro e mais de 120 metros, dependendo da fonte e das condições ambientais.

O MecQ substitui a análise de vibração?

Não. Ele ajuda a rastrear fontes acústicas anormais. A análise de vibração continua importante para caracterizar defeitos mecânicos e severidade.

O PDQ determina sozinho a condição de um equipamento elétrico?

Não. O modo localiza e classifica emissões associadas a descargas parciais, mas a decisão deve considerar inspeções elétricas complementares e o histórico do ativo.

O equipamento registra vídeos?

Sim. A especificação informa vídeos de até cinco minutos, combinando a imagem visual com o SoundMap.

Onde adquirir o Fluke ii915?

A PRUFTECHNIK MGS apresenta o equipamento e suas aplicações no Brasil. Configuração, acessórios, demonstração, suporte e condições comerciais devem ser confirmados com a equipe.

Uma forma visual de acelerar diagnósticos

O imageador acústico Fluke ii915 concentra três aplicações importantes em uma plataforma portátil: localização e avaliação de vazamentos, inspeção de descargas parciais e triagem de anomalias mecânicas.

Seu maior valor aparece quando a imagem acústica é transformada em ação. Isso exige identificação do ativo, registro da condição, priorização, correção e reinspeção.

Para conhecer a configuração do equipamento, acesse a página do imageador acústico Fluke ii915 na PRUFTECHNIK MGS. Para contratar uma avaliação especializada, conheça também o serviço de inspeção acústica por ultrassom.

Fontes técnicas consultadas

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